Plastik kartochkalar

ISO 7810 ID-1 ga muvofiq karta oʻlchamlari

	Metrik	Imperator
Kengligi	85,6±0,13 mm	3+3⁄8
Balandligi	53,98±0,06 mm	2+1⁄8
Qalinligi	0,76±0,08 mm	1⁄32
Burchak radiusi	3,18±0,3 mm	1⁄8

Plastik karta - bu mexanik va termal taʼsirlarga chidamli boʻlgan maxsus plastmassadan tayyorlangan standart oʻlchamdagi plastinkadir (koʻpincha 54 × 86 × 0,76 mm). Kartochkalar maqsadi, funktsional va texnik xususiyatlari bilan farqlanadi.

Plastik kartalar ishlatilishi (bitta karta uchun bir nechta ilovalar mavjud):

• ularning egasini aniqlash;
• to'lov vositalarining analogi sifatida;
• sodiqlik dasturlarida ishtirok etish imkonini beradi (mini-kartalar / kalitlar, sovg'a, chegirma, reklama / klub, chiptalar / sertifikatlar, tayyor mahsulotlar uchun sifat sertifikatlari, kontaktsiz kartalar va boshqalar);

Ushbu kartalar plastik kartochkalarning jismoniy xususiyatlaridan tortib kartaning oʻlchamiga qadar va u yoki bu tarzda kartada joylashtirilgan maʼlumotlarning mazmuniga qadar plastik kartalarning deyarli barcha xususiyatlarini belgilaydigan standartlar bilan birlashtirilgan:

• ISO-7810 "Identifikatsiya kartalari - jismoniy xususiyatlar";
• ISO-7811 "Identifikatsiya kartalari - qayd etish usullari";
• ISO-7812 “Identifikatsiya kartalari – raqamlash tizimi va emitent identifikatorlarini roʻyxatdan oʻtkazish tartibi” (5 qism);
• ISO-7813 "Identifikatsiya kartalari - moliyaviy operatsiyalar uchun kartalar";
• ISO-4909 "Bank kartalari - magnit chiziqning uchinchi treki tarkibi";
• ISO-7816 "Identifikatsiya kartalari - kontaktli mikrochip kartalari" (6 qism).

Maqsadlari boʻyicha plastik kartochkalar turlari

• identifikatsiya kartalari :
  • pasportlar
  • haydovchilik guvohnomalari, avtomashinalarni ro'yxatdan o'tkazish
  • ijtimoiy kartalar (masalan, Moskvadagi talabaning ijtimoiy kartasi)
  • shaxsiy guvohnomalar (turli odamlar guruhlari uchun, masalan, saylovchilar, kambag'allar va boshqalar) P.)
  • ovoz berish uchun deputatlarning kartochkalari
  • Vizitkalar
• sodiqlik plastik kartalari (sodiqlik dasturining turiga qarab tayinlanadi): chegirma kartalari, sovg'a sertifikatlari, klub kartalari, jamg'arib boriladigan / bonus plastik kartalari
• bank to'lov kartalari
  • kredit kartalari
  • debet kartalari
  • bojxona kartalari

• aloqa kartalari
  • SIM-kartalar (faqat dastlabki SIM-kartalar ISO 7810 standartiga muvofiq to'liq hajmda ishlab chiqarilgan)
  • USIM kartalari
  • R-UIM kartalari
  • taksofon kartalari
• oldindan to'langan kartalar
  • skretch kartalari . Aloqa xizmatlarini to'lash uchun xizmat qiladi.
  • tarif kartalari (elektron sayohat kartasi)
  • yoqilg'i kartalari
  • qo'ng'iroq kartalari (simli, simsiz va IP-telefoniya)
  • raqamli televideniyega kirish kartalari
  • elektr to'lov kartalari
  • to'xtash joyi to'lov kartalari
  • kompyuter o'yini uchun faollashtirish kalitlari bilan kartalar

• Mediasiz raqamli kartalar
• shtrix-kod kartalari
• magnit chiziqli kartalar, magnit chiziqda o'nlab baytlarni saqlaydigan kartalar
• smart-kartalar - chipli kartalar (taxminan 32 KB o'rnatilgan xotiraga ega mikroprotsessor), ular aloqa usuliga qarab quyidagilarga ajratiladi:
  • kontaktsiz kartalar (RFID, masalan, NFC)
  • kontakt kartalari (ISO/IEC 7810, ISO/IEC 7816 va boshqalar)
• birlashtirilgan magnit-chipli kartalar, ham chip, ham magnit chiziqni o'z ichiga oladi

Kartalarni shaxsiylashtirish turlari

• shtrix-kod - shtrixlar ko'rinishida kodlangan harf-raqam ma'lumotlarini kartaga chizish;
• Bo'rttirma (shtamplash) - plastik kartochka yuzasiga bo'rttirma belgilar ko'rinishidagi harf-raqamli ma'lumotlarni keyinchalik bo'yash mumkin boʻlgan holda qo'llash. Ma'lumotlarni mexanik nusxa ko'chirish imkoniyatini beradi (masalan, imprinter yordamida). Belgilarni bo'rttirish faqat kartaning gorizontal yo'nalishi bilan mumkin. Bo'rttirma ikki turdagi shriftlarda amalga oshiriladi: 4,5 mm balandlikda - katta (faqat raqamlar); 3 mm balandlikda - kichik (raqamlar va harflar).
• indent bosib chiqarish - bu plastik karta yuzasiga tekis belgilar ko'rinishidagi harf-raqamli ma'lumotlarni keyingi kiritish (bo'yash) bilan qo'llash. Faqat "elektron" foydalanish uchun mo'ljallangan kartalar uchun odatiy;
• magnit chiziq - kartaga magnit saqlovchi vositani keyinchalik ma'lumotlarni yozib olish bilan chizish; yozish uchun uchta trekka ega: biri harf-raqamli ma'lumot uchun va ikkita trek raqamlar uchun.
• imzo paneli - karta yuzasiga qoʻllanadigan maxsus qatlam, sizga yozuvlar qo'yish imkonini beradi;
• skretch (scratch)-panel - himoyalangan ma'lumotlar (pin-kod, yutuq so'zi, hisobni to'ldirish kodi va boshqalar) ustidan karta yuzasiga qoʻllanadigan shaffof bo'lmagan himoya qatlami. d.);
• chip - kartaga o'rnatilgan mikroprotsessorga asoslangan axborot tashuvchisi. Yoki prokladkaga ega yoki radio aloqasidan (RFID) foydalanadi.

Kartani himoya qilish turlari

• gologramma
• mikroskript, iz elementlari
• ustiga bosib chiqarish
• guilloche naqshlari
• iris nashri
• UV ko'rinadigan bo'yoqlar
• Bo'rttirma (shtamplash) - bo'rttirma zonalarida joylashtirilgan ma'lumotlar vizual o'qish va optik aniqlash, shuningdek, soxtalashtirishdan himoya qilish usuli sifatida kontaktli nusxa ko'chirish (ya'ni, bosma nashrlardan foydalanish) orqali nashrlarni olish uchun mo'ljallangan;
• golografik laminatsiya
• egasining asl imzosi - plastik kartaning orqa tomonida joylashgan imzo tasmasi qalbakilashtirishdan qo'shimcha himoya vazifasini o'taydi.
• kartaning murakkab nostandart shakli - bu juda kam uchraydigan hodisa, zımbalama kalıplarının yuqori narxi tufayli u koʻpincha nostandart plastik mahsulotlarni, masalan, plastik kalit halqalarni ishlab chiqarish bilan shug'ullanadigan tashkilotlarda qoʻllanadi.
• nostandart sirt dizayni (himoya elementlarining mikrogravyurasi bilan laminatsiya oynalaridan foydalanish, maxsus plastmassa turlariga, masalan, lentikulyarlarga bosish), teksturali laminatsiya plyonkalaridan foydalanish

Toʻlov kartalarini ishlab chiqarish texnologiyasi

Magnit chiziqli kartalarni ishlab chiqarish texnologiyasi

Bank kartalarini ishlab chiqarish murakkab texnologik jarayon boʻlib, maxsus jihozlar va materiallarni talab qiladi. Bundan tashqari, toʻlov belgilari va toʻlov tizimlarini himoya qilish elementlarini oʻz ichiga olgan kartalar faqat toʻlov tizimlari standartlariga muvofiq sifat menejmenti va ishlab chiqarishning jismoniy va mantiqiy xavfsizligi nuqtai nazaridan sertifikatlangan korxonalarda ishlab chiqarilishi mumkin. .

Magnit chiziqli kartalarni ishlab chiqarish jarayonini bir necha bosqichlarga hamda jarayonlarga boʻlish mumkin:

• kartochkalarning old va orqa tomonlari blankalarini chop etish.
• kartalarning koʻp qatlamli bazasini joylashtirish, uni umumiy paketga birlashtirish va magnit chiziqlarni bosish (bu operatsiyalar alohida ish joyida amalga oshiriladi).
• matbaa dizayni elementlari, laminat va magnit chiziqli koʻp qatlamli bazani sinterlash jarayoni mikroprotsessor tizimi tomonidan boshqariladigan berilgan harorat va bosimni saqlab, keyin paketni sovutish bilan maxsus koʻp qavatli pressda amalga oshiriladi. Choyshablarning bir partiyasi issiq ishlangan bo'lsa, ikkinchisi sovutiladi. Texnologik jarayonning bunday tashkil etilishi ishlab chiqarishning uzluksizligini ta'minlaydi.
• magnit chiziqlar bilan tayyor choyshablarni kesish mashinasiga oziqlantirish. Plitalarni chiziqlarga oldindan kesib boʻlgandan so'ng (texnologik zarurat bo'lsa), magnit tasma bilan blankalarni yakuniy kesish amalga oshiriladi.

Keyinchalik, vazifasiga qarab, magnit chiziqli blanka ishlab chiqarishning boshqa bosqichlariga oʻtadi - maʼlumotlarni shaxsiylashtirish va oʻqish, yozilgan maʼlumotlar sifatini nazorat qilish.

Biroq, magnit kartalar texnologiyasi, maʼlumki, muhim kamchiliklarga ega, ular tegishli yozish va oʻqish moslamasiga kirish huquqiga ega boʻlgan deyarli har qanday foydalanuvchi tomonidan maʼlumotni oʻqish, yoʻq qilish va qayta yozish qobiliyatini oʻz ichiga oladi. Shu sababli, magnit chiziqli kartalar nozik maʼlumotlarni saqlash uchun toʻliq mos kelmaydi.

1970 -yillarning boshlarida mikroelektronikaning jadal rivojlanishi tufayli, mutaxassislar bitta chipda atigi bir necha kvadrat millimetr maydonni egallagan arifmetik operatsiyalarni bajarish qobiliyatiga ega boʻlgan maʼlumotni saqlash funksiyalariga ega mikrosxemalarni yaratishni oʻrganganlarida, mikroprotsessor yoki smart-karta texnologiyasining paydo boʻlishi mumkin boʻldi.

Mikroprotsessorli kartalarni ishlab chiqarish texnologiyasi (smart kartalar)

Mikroprotsessor kartasining asosiy komponenti bu modul boʻlib, mikrosxemani plastik kartaga joylashtirish va keyin terminal bilan oʻzaro aloqa qilish imkonini beruvchi funktsional jihatdan toʻliq mahsulotdir. Modul mikrokristalni istalmagan tashqi taʼsirlardan, xususan, namlikning kirib kelishidan himoya qiladi, buning natijasida u ishlashni toʻxtatishi ham mumkin. Kontaktli smart-karta uchun modulda terminal qurilmasi bilan oʻzaro aloqada boʻlgan kontaktlar boʻlishi kerak. Avtobus kontaktsiz smart-karta holatida yotqizilgan boʻlib, modulni boshqa elementlar bilan birga plastik kartaga oʻrnatilgan interfeys mikrosxemasining kirishlari bilan bogʻlaydi.

Mikrokristalni oʻrnatish uchun asos

Modul yaratishda mikrochip oʻziga xos bosilgan elektron plata boʻlgan bazaga biriktiriladi, u modulning topologiyasini, shu jumladan mikrochipni oʻrnatish usulini va uning simlari biriktirilgan joyini belgilaydi. Tayyor smart-kartada kontakt yostiqchalarining koʻrinadigan metalllashtirilgan yuzasi taglikning yon tomonlaridan biri hisoblanadi. Muayyan modul ishlab chiqaruvchilari tomonidan ishlatiladigan topologiyalar va turli smart-karta chiplari topologiyalari farq qilishi mumkin.

Smart-karta texnologiyasini ishlab chiqishning dastlabki bosqichida qoʻrgʻoshin ramkalar faqat plitalar yoki chiziqlar shaklida ishlab chiqarilgan, ulardan alohida ramkalar alohida ajratilishi mumkin edi. Hozirgi vaqtda ishlab chiqarish usuli keng qoʻllanadi, unda ramkalar rulonga oʻralgan lentada joylashgan. Delikli lenta modullarni avtomatlashtirilgan ishlab chiqarish uchun zarur boʻlgan uskunada ishlatilishi mumkin. Qoʻrgʻoshin ramkalari boʻlgan rulolar moslashuvchan folga bilan qoplangan polyester shisha tolali shishadan qilingan. Mis folga qatlamining qalinligi taxminan 30 mikron. Modulning kontakt yostiqchalarining topologiyasiga mos keladigan kontur lentada kazıma orqali hosil boʻladi. Keyin kontakt yuzasi 35 mkm qalinlikdagi oltin qoplama bilan qoplangan, qoʻrgʻoshin ramkasining mis yuzasiga yotqizilgan nikel pastki qatlamidan yasalgan. Baʼzi hollarda kontakt yostiqchalari qalinligi 6 mkm boʻlgan nikel bilan metalllashtiriladi.

Mikrokristal biriktirma

Keyingi bosqichda mikrokristal qoʻrgʻoshin ramkasiga biriktiriladi. Bu jarayon kristal biriktirish deb ataladi. Bu kristallarni qoʻrgʻoshin ramkasida koʻrsatilgan joyga yopishtirishdan iborat. Yelim qoʻrgʻoshin ramkasining yuzasiga shprits bilan siqib chiqariladi, mikrosxema tepaga joylashtiriladi va bosiladi. Chip, qoʻrgʻoshin ramkasi va elim issiqlik bilan oʻrnatiladi.

Mikrokristalni oʻrnatish

Chip yopishtirilgandan soʻng, u qoʻrgʻoshin ramkasining yostiqlariga biriktirilishi kerak. Hozirgi vaqtda mikrokristalni oʻrnatishning ikki xil usuli keng qoʻllanadi. Birinchi usulda qoʻrgʻoshin ramkalari kristallga lehim bilan biriktiriladi, uning kontaktlarida maxsus usulda lehim qoʻllanadi. Shu maqsadda, mis sharlarni kristallning kontaktlariga qoʻyish mumkin, ular keyinchalik lehim bilan oʻraladi.

Ikkinchi jarayon tel bogʻlash deb ataladi. Yostiqchalarning har biriga chipdan qalinligi 27 mkm boʻlgan sim boʻlagi yotqizilgan. Hozirgi vaqtda oltin asosan sim ishlab chiqarish uchun material sifatida ishlatiladi. Biroq, baʼzi kompaniyalar alyuminiy yoki kumushdan foydalanishda davom etmoqdalar. Yuqori narxga qaramay, oltindan foydalanish bir qator afzalliklarga ega. Oltin sim yuqori tezlikda yigʻish uskunasi uchun eng mos materialdir, chunki u yuqori egiluvchanlikka ega va gʻaltaklardan oziqlanganda buzilmaydi. Ulardan eng muhimi shundaki, oltin korroziyaga moyil emas, bu alyuminiy simni oltin qoʻrgʻoshin ramka bilan birgalikda ishlatishda yuzaga keladi, shuningdek, alyuminiy oʻrnatish ikki-uch oy ichida moʻrt boʻlib qolishi mumkin, bu qabul qilinishi mumkin emas. smart-kartalar., ISO standartlariga muvofiq xizmat muddati kamida yetti yil.

Muhrlash

Simni oʻrnatish tugallangandan soʻng, modul tashqi muhit taʼsiridan himoya qilish uchun uning teskari tomonini polimer bilan qoplash orqali muhrlanadi.

Kartada chuqurchalar hosil qilish

Keyingi texnologik bosqichda modul plastik kartaga ulanadi. Modulni plastik kartaga joylashtirish uchun uning yuzasida karta qalinligi boʻyicha ISO standartlari talablarini buzmagan holda oʻlchamdagi chuqurchaga (boʻshliq) qilish kerak (u 0,76 mm boʻlishi kerak).

Xaritada chuqurchaning shakllanishi bir necha usul bilan amalga oshirilishi mumkin:

• plastmassa materialining uch-to'rt qatlamini, odatda polivinilxloridni yopishtirish orqali. Keyin - modulning qo'nish o'lchamiga ko'ra teshikni frezalash;
• ko'rsatilgan parametrlar bo'yicha chuqurchalar yaratadigan bosim ostida quyish usuli yordamida kartalar ishlab chiqarish. Bunday holda, karta ABS plastmassa yoki polikarbonatdan tayyorlanadi.

Modul implantatsiyasi

Plastmassa tagida chuqurchaga oʻrnatilgandan soʻng, modul kartaga yopishqoq plyonkaga oʻrnatilishi mumkin, soʻngra bosim ostida termal mahkamlanadi. Yopishtirish jarayoni issiqlik va bosim bilan faollashadi. Tayyor kartani sinovdan oʻtkazish, dasturlash va tekshirish mumkin, keyin esa maʼlum ilovalar uchun ishlatilishi mumkin. Modul oʻrnatishning yana bir varianti suyuq siyanoakrilat yopishtiruvchi vositadan foydalanish hisoblanadi. Ushbu usuldan foydalanganda modul chuqurchaga bosiladi, bu esa nuqta usuli bilan dozalangan, qalinligi taxminan 20 mikron boʻlgan yopishqoq massaning tarqalishini taʼminlaydi. Shundan soʻng, yelimning polimerizatsiyasi sodir boʻladi.

Kontaktsiz mikroprotsessorli kartalarni ishlab chiqarish texnologiyasi

Chop etish dizayni elementlari bilan koʻp qatlamli bazani shakllantirishda paketda, qoida tariqasida, qatlamning oʻrtasiga joylashtirilgan kirishlar (antenna vazifasini bajaradigan bir nechta halqalar shaklida oʻrnatilgan oʻtkazgichli mikrosxemalar) mavjud. Ish qismidagi chiplarning joylashishi varaqdagi kartalarni joylashtirish bilan mos keladi va barcha texnologik bosqichlar - bosib chiqarish, sinterlash, zımbalama uchun optimallashtirilgan. Laminatorlarda sinterlash jarayonidan soʻng, choyshablar zımbalama presslariga beriladi, bu yerda blankalar teshiladi, ular allaqachon materialning qalinligida kontaktsiz mikrosxemalarni oʻz ichiga oladi. Keyinchalik shaxsiylashtirish jarayoni keladi.

Optik xotirali kartalari (lazer kartalari)

Optik xotira kartalari xotira kartalariga qaraganda kattaroq hajmga ega, ammo ularga faqat bir marta maʼlumotlarni yozish mumkin. Bunday kartalar WORM texnologiyasidan foydalanadi (write once read many (eng), yaʼni bir marta yozing - koʻp marta oʻqing). Bunday kartadan maʼlumotlarni yozib olish va oʻqish lazer yordamida maxsus jihozlar tomonidan amalga oshiriladi (shuning uchun boshqa nom - lazer kartasi). Kartochkalarda ishlatiladigan texnologiya lazer disklarida qoʻllanadigan texnologiyaga oʻxshaydi. Bunday kartalarning asosiy afzalligi - 4 megabaytdan ortiq katta hajmdagi maʼlumotlarni saqlash qobiliyati. Ulardagi maʼlumot tashuvchisi optik lentadir. Bunday kartalardan birida siz 2000 sahifagacha matn joylashtirishingiz mumkin. Matnli maʼlumotlardan tashqari, optik karta grafik, ovoz, dastur fayllari va boshqalarni saqlashi mumkin. P.

Maʼlumotni yozib olish/oʻqish optik texnologiyaga asoslangan. Koʻp darajali axborotni himoya qilish imkoniyati taʼminlangan boʻladi.

Lazerli kartadagi maʼlumotlarni kiritish/chiqarish qurilmasi oddiy shaxsiy kompyuterga osongina ulanadi va WORM rejimida ishlash imkonini beradi. Kartada yozilgan maʼlumotlarni oʻchirib boʻlmaydi, lekin mavjud xotira hajmi doirasida ommaviy axborot vositalariga bir nechta maʼlumotlarni kiritish imkoniyati mavjud.

Shu bilan birga, WORM kartaga maʼlumot yozish va maʼlumotlarga kirishga urinishlar tarixini doimiy saqlashni taʼminlaydi.

Lazer kartalari tibbiyot muassasalari, arxivlar va kutubxonalarda maʼlumotlarni saqlash va maʼlumotlar banklarini yaratish uchun moʻljallangan.

Lazerli optik kartalarning qoʻllanilish sohalari:

• xavfsizlik xizmatlari - biometrik identifikatsiya qilish uchun ma'lumotlarni saqlash (imzo namunalari, barmoq izlari, kaft izlari). Lazer kartalari magnit kodlar, shtrix kodlar, rangli termal bosib chiqarish va boshqa ko'rinishlarda koʻp darajali xavfsizlikdan foydalanishi mumkin;
• tibbiyot - bemor tarixi, rentgenogramma, test natijalari, EKG, ultratovush tekshiruvi, shifokorning retsepti va boshqalarni saqlash. d.;
• sug'urta - sug'urta polisining atributlarini saqlash, egasining pasport ma'lumotlari, sug'urta ob'ektlari (mulk, ko'chmas mulk, avtomobil, sog'liq va boshqalar) haqida to'liq ma'lumot.);
• arxivlar va kutubxonalar - matnlar va chizmalarni saqlash va boshqalar. d.;
• transport vositalari to'g'risidagi ma'lumotlarni saqlash;
• haydovchilik guvohnomasi;
• identifikatsiya qilish;
• bank kartalari.

Bank texnologiyalarida optik kartalar, kartalarning oʻzi ham, oʻqish uskunasining ham yuqori narxi tufayli hali keng tarqalmagan.

Kartochka blanklarini ishlab chiqarish texnologiyasi

Laminatsiya usuli

Laminatsiya usuli hozirda talab ortib borayotgan, endi ishlab chiqarilgan plastik kartochkalarning koʻpchiligida qoʻllanadi. Laminatsiyalashda qatlam materialining alohida qatlamlari yuqori harorat va bosim taʼsirida kartaning qattiq yahlitlik hosil boʻladi.

Isitish va sovutish bilan jihozlangan kuchli gidravlik presslar ularni ishlab chiqarishning texnologik zanjirida kartochka asosining koʻp qatlamli varaqlarini shakllantirish uchun ishlatiladi. Matbuot har bir turdagi mahsulot uchun shakllanish davrlarini oʻrnatadigan oʻrnatilgan mikroprotsessor tizimi tomonidan boshqariladi. Zamonaviy presslarning dizayni bir oyoqni isitish va ikkinchisini sovutishni taʼminlaydi. Koʻrgazmalarning shakllantirish plitalari isitish tugagandan soʻng tezlashtirilgan suvni sovutish uchun kanallarga ega. Ushbu chora, shuningdek, uzluksiz jarayonni taʼminlaydi.

Ishlab chiqarish jarayonida maxsus kameralarga oʻrnatilgan choyshablar rulonli stollardan pressning yuklash qismlariga beriladi, ular navbat bilan yigʻish stoli darajasida koʻtaruvchi mexanizm bilan keltiriladi. Matbuotning yuklangan qismlari mexanik ravishda isitish va bosish moslamasiga joylashtiriladi.

Isitish davrining oxirida jarayon takrorlanadi: presslangan choyshabli sovutilgan katakchalar birma-bir pressdan yig'ish stollariga ko'chiriladi. Bu yerda yuqori silliqlangan metall plitalar olib tashlanadi, bu esa kerakli sirt silliqligini ta'minlaydi va koʻp qatlamli plastmassaning tayyor plitalari keyingi ishlov berish yoki saqlash uchun konveyerga beriladi.

Avtomatlashtirilgan kesish va kesish mashinalari

Kesish mashinasi va punching pressi varaqning optik joylashuvini aniqlash tizimi bilan jihozlangan boʻlib, bu jarayonning ushbu bosqichlarida har bir karta uchun standart bilan bosib chiqarish dizayni joylashishini individual tekshirishni taʼminlaydi. Bu koʻp qatlamli varaqning qatlamli qatlam shakllanishi jarayonida materiallarning qisqarishidan qatʼi nazar, mahsulotni yaratishning barcha bosqichlarida ishlab chiqarish aniqligini + 0,01 mm gacha saqlashga imkon beradi.

Operator bosilgan, issiq shakllangan va sifati sinovdan oʻtgan plastmassa varaqlarni stacking taxtasiga qoʻyadi, shundan soʻng ularni kerakli oʻlchamda kesib tashlaydi. Bunday holda, sifatsiz kartalar belgilanadi. Kesilgan choyshablar ishchi stoldan vakuum koʻtarish moslamasi orqali olinadi va kesish mashinasining fotoelementlariga joylashtiriladi. Tutqichlar bosma joylashishni aniqlash tizimidagi datchiklar tomonidan boshqariladigan step motorlar yordamida varaqni joylashtiradi. Joylashtirilgandan soʻng, varaq qisiladi va alohida kartalarga kesiladi, ular avtomatik ravishda konveyer orqali qabul qiluvchi qurilmalarga uzatiladi.

Avtomatik chop etish joylashuviga ega boʻlgan pardozlash mashinasi PVX, ABS yoki boshqa materiallardan tayyorlangan, qalinligi 0,4 dan 0,8 mm gacha boʻlgan kartalar bilan kesish mashinasidan chiziqlarni avtomatik ravishda olish uchun moʻljallangan.

Tugatish puncheri ISO standart oʻlchamlari boʻyicha kartalarning yakuniy teshilishini amalga oshiradi va kafolatlangan xizmat muddati davomida millionlab kartalarni ishlab chiqaradi. U yuqori sifatli, yaxshi aniqlangan qirralarga ega kartalarni kesadi. Puncherlar soatiga 30 000 yoki undan ortiq karta sigʻimiga ega boʻlgan har qanday varaq formati bilan ishlashga moʻljallangan boʻlishi mumkin.

Kesilgan kartalar konveyer orqali avtomatik ravishda boshqa tugatish joylariga liniyaning oʻrnatilgan quvvatiga mos keladigan tezlikda tashiladi.

Gologrammalarni qoʻllash uchun asboblar qimmatbaho xom ashyo va folga chiqindilarini kamaytirish imkonini beradi. Oddiy zamonaviy mashina soatiga 7500 kartagacha boʻlgan ikkita kartada gologrammalarni bir vaqtning oʻzida boʻrttirma qilish uchun ikkita kanalni oʻz ichiga oladi.

Kartalar qoʻsh jurnaldan ikkita kanalga uzatiladi, ularning har birida optik tasvirni aniqlash va har bir oʻrnatilgan gologrammani geometrik bogʻlash uchun individual sensor mavjud.

Qurilmalar qurilmaning har bir kanali boʻylab optik sensorlarning mustaqil oʻzaro harakatlanish imkoniyatini taʼminlaydi, bu esa kerakli pozitsion aniqlikni taʼminlaydi.

Boʻrttirma operatsiyasidan soʻng, pichoqlar kartaning yuzasidan ortiqcha folga ajratib, silliq sirt hosil qiladi. Tayyor kartochkalar avtomatik ravishda ularni imzo paneli boʻrttirma mashinasiga etkazib beradigan maxsus kartani aylantiruvchi konveyerga yuboriladi.

Imzo panellarini boʻrttirish uchun qurilma gologramma qurilmasiga oʻxshaydi va tugatish shtampida kesish jarayonidan oʻtgan ikkita kartaga bir vaqtning oʻzida qoʻllanilishi uchun ikkita kanalni oʻz ichiga oladi. Uning mahsuldorligi soatiga 8000 ta kartagacha.

Gologramma mashinasi kabi imzo panellarini boʻrttirish uchun qurilma mustaqil ravishda boshqariladigan va maʼlum bir joyda imzo panellarini karta yuzasiga bosish uchun zarur boʻlgan oldindan belgilangan haroratni saqlaydigan oʻz-oʻzidan tekislanadigan boshlarga ega. Ushbu qurilmalarning kanallarida raqamli koʻrsatkichlarga ega boʻlgan mustaqil harorat sozlagichlari boshni isitishning aniq nazoratini taʼminlaydi.

Tayyor kartochkalar konveyerning tekshirish qismiga avtomatik yoʻnaltiriladi.

Blankalarni nazorat qilish va qadoqlash

Tekshiruv manifoltiga konveyer tomonidan tekshiriladigan kartalar nazorat boshi ostiga yoʻnaltiriladi, bu yerda ikkala tomon bir vaqtning oʻzida toʻliq tekshiriladi. Bu yerda quyidagi parametrlar nazorat qilinadi:

• bosilgan tasvirni kartaning chetiga nisbatan to'g'ri joylashtirish;
• rang xususiyatlari, soyalar;
• magnit chiziqning to'g'ri joylashishi;
• gologrammaning to'g'ri joylashishi;
• imzo panelini to'g'ri joylashtirish;
• mikro yoriqlar, tirnalishlar;

Elektron tekshirilgan kartochkalar qatlam yoki changdagi nuqsonlar yoki ushbu elektron boshqaruv moslamasi tomonidan aniqlanmaydigan nuqsonlarni vizual tekshirish uchun konveyerga tushiriladi. Chiziq oxirida konveyerning tekshirish qismidan oʻtgan kartalarni qabul qiluvchi avtomatik qadoqlash moslamasi oʻrnatiladi. Qurilma yopilgandan keyin shrink plyonka bilan oʻralgan qutilarga joylashtirish uchun kerakli miqdordagi kartalarni hisoblaydi.

Bosim ostida quyish uslubi

Bosim ostida quyish asosan elektron telefonlar, shuningdek, mobil telefonlar uchun SIM-kartalar ishlab chiqarishda qoʻllanadi. Yaqinda ushbu texnologiya yordamida kontaktsiz mikroprotsessorli plastik kartochkalar ishlab chiqarilmoqda. Kartochkalarni ishlab chiqarishning ushbu usuli bilan har bir kartaga bosilgan rasm alohida qoʻllanadi, soʻngra ular laminat oʻrniga himoya plyonka boʻlib xizmat qiladigan laklanadi. Chip modulini joylashtirish uchun chuqurchaga mogʻor hosil boʻladi. Amaldagi xom ashyo granüler akrilonitril butadien stirol (ABS). Granulalar bunkerga quyiladi, keyin esa isitish zonasiga kiradi. Eritilgan massa yuqori bosim ostida boʻlaklarga boʻlinib, odatda bir nechta blankalarni ishlab chiqarish uchun moʻljallangan qolipga AOK qilinadi. Inyeksion kalıplama bilan kartochkalarni chiqarishda hal qilinishi kerak boʻlgan muammolardan biri bu tayyor kartochka blankalari qoliplardan chiqarilganda hosil boʻladigan chirogʻni olib tashlashdir.

Kartochkalar tayyorlash uchun hom-ashyolar

Hozirgi vaqtda eng koʻp ishlatiladigan karta materiali polivinilxloriddir (PVX). Uni qayta ishlash oson va kartalar ishlatiladigan harorat sharoitlariga etarlicha chidamli. Dunyo boʻylab kredit kartalari faqat PVXdan ishlab chiqariladi. Kartalarning asosi sifatida ishlatiladigan polivinilxlorid turli xil ranglarda boʻyalgan boʻlishi mumkin. Bu rang-neytraldir, bu ayniqsa ranglar buzilmaydigan va oq ranglar sof boʻlib qoladigan rangli nashrlar uchun foydalidir.

Polivinilxlorid tarkibida xlor borligi sababli u atrof-muhit uchun zararli moddaga kiradi va boshlangʻich material - vinilxlorid - kanserogen hisoblanadi. Biroq, PVX qayta ishlatilishi mumkin va shuning uchun atrof-muhitni ifloslantirmaydi.

PVX, ayniqsa, laminatlash orqali kartalar ishlab chiqarishda tez-tez ishlatiladi. Inyeksion kalıplama bilan kartochkalarni ishlab chiqarish texnologiyasida u ishlatilmaydi. Akrilonitril butadien stirol (ABS) xuddi PVX kabi amorf termoplastikdir. U yuqori quvvat va issiqlikka chidamliligi bilan ajralib turadi. ABS ichki qatlam va laminatni boʻyash uchun juda cheklangan imkoniyatlarga ega. ABS uchun atrof-muhitga salbiy taʼsir koʻrsatilmagan. Uni ishlab chiqarish uchun ishlatiladigan boshlangʻich material benzol kanserogen sifatida tasniflanadi.

Hozirgi vaqtda mobil telefonlar uchun SIM-kartalar, tibbiy sugʻurta kartalari ABS dan ishlab chiqariladi. Qadoqlash materiallari sohasida anʼanaviy ravishda poliester deb nomlanuvchi polietilen tereftalat (PET) ishlatilgan. PET - bu termoplastik boʻlib, u faqat ekologik tozalik muhim boʻlgan va issiqlikka chidamlilik uchun qatʼiy talablar mavjud boʻlmagan kartalar ishlab chiqarishda qoʻllanadi. Bundan tashqari, PET materialining rang berish uchun juda cheklangan imkoniyatlari borligini hisobga olish kerak. PET materialining sogʻliq va atrof-muhitga salbiy taʼsiri aniqlanmagan. Plastik kartochkalar, shuningdek, yaroqlilik muddati tugagan plastik kartochkalarni ishlab chiqarish jarayonida hosil boʻladigan sanoat chiqindilarini qayta ishlatish uchun qayta ishlash ularning bosma siyoh bilan qoplanganligi sababli yuqori xarajatlar bilan bogʻliq. PET laminatsiya va inyeksion kalıplama texnologiyalarida qoʻllanadi.

Yuqorida aytib oʻtilgan materiallarga qoʻshimcha ravishda, polikarbonat (PC) yuqori haroratga chidamli boʻlgan va birinchi navbatda yuqori sifatli kartalar ishlab chiqarish uchun qoʻllanadigan plastik kartochkalarni ishlab chiqarish uchun ishlatiladi. Kompyuter boʻyash uchun juda mos keladi, lekin uni qayta ishlash va qayta ishlatish mumkin emas. PVX va shaxsiy kompyuter aralashmasi baʼzi karta ishlab chiqaruvchilari tomonidan issiqlikka chidamli mobil telefon SIM kartalari uchun ishlatiladi. Biroq, bu kartani faqat shaxsiy kompyuterdan tayyorlangan karta bilan taqqoslab boʻlmaydi. Kartalarni ishlab chiqarish uchun PVX bilan shaxsiy kompyuter aralashmasidan foydalanish ekologik sabablarga qaraganda koʻproq iqtisodiy sabablarga ega, chunki kompyuter kartalari qimmat va ularni ishlab chiqarish juda qiyin.

Kompyuter laminatsiya va bosim ostida quyish texnologiyalarida ishlatilishi mumkin.

Adabiyot

• Wolfgang Rankl, Smart Card qo'llanmasi - 1-bob "Kirish", 2 "Karta turlari", ISBN 978-1-119-99188-5